Q 突然停電，模具會(huì)不會(huì)跌落？
A 不會(huì)，磁力模板是按電永磁原理設(shè)計(jì)制造，僅在勵(lì)磁/退磁的瞬間使用電能，其余時(shí)間是不用電的，其工作磁力來(lái)源于內(nèi)部的稀土永磁材料，而非電磁場(chǎng)，停電可以永久保磁。

Q 磁場(chǎng)輻射對(duì)人體有害嗎？
A 無(wú)害。磁力模板充磁后，磁力線通過模具在磁盤表面形成閉合磁場(chǎng)，磁力線有效作用范圍在距離磁盤表面 20mm 內(nèi)，超過20mm 范圍后，磁場(chǎng)變得很稀薄，和空氣中的磁場(chǎng)強(qiáng)度相差不大，故帶有心臟起搏器的人請(qǐng)勿靠近，另外銀行卡，手表，手機(jī)等物品也不要靠近離吸盤表面小于 20mm 的范圍內(nèi)。

Q 磁力模板耐水，耐油，耐腐蝕嗎？
A 完全可以，磁力模板采用多層防水、防油、耐腐蝕結(jié)構(gòu)，允許在有水及油、氣的環(huán)境下使用。

Q 磁力模板怕不怕高溫？
A 磁力模板允許的工作溫度范圍為 T1：0-120 度，T2：0-150度，T3:0-180度，不同耐溫等級(jí)的價(jià)格不同，超過 180 度的高溫暫不建議使用。

Q 磁力模板對(duì)機(jī)械手或是注塑機(jī)有干擾嗎？
A 沒有干擾，磁力模板只在更換模具的瞬間使用電能，其他時(shí)間磁吸盤處于完全斷電狀態(tài)，磁力作用的范圍僅在磁盤吸合面20mm 范圍內(nèi)，其他區(qū)域無(wú)磁場(chǎng)，所以不會(huì)干擾注塑機(jī)及機(jī)械手的運(yùn)行。

Q 模具背板不平整，怎么解決？
A若模具背板不平整須做調(diào)整，以使背板與磁力模板充分接觸。去除模板的高點(diǎn)，（如凹痕的邊緣，背板落地角擠壓的高點(diǎn) ) 擰緊背板上的螺絲及導(dǎo)柱等，去除背板上較厚的污垢。

Q 有隔熱板的模具能直接用嗎？
A 隔熱板加在模具背板外側(cè)，不能用；隔熱板加在模具背板內(nèi)側(cè)，可以用。

Q 磁力模板選型需要確認(rèn)的參數(shù)包括哪些?
A a、合模力
b、動(dòng)靜模板安裝外形尺寸，固定孔位尺寸，定位環(huán)直徑大小及高度，頂桿直徑及長(zhǎng)度。
c、注塑機(jī)品牌，型號(hào)。
d、模具溫度。

Q 動(dòng)模側(cè)注塑機(jī)頂桿行程設(shè)定長(zhǎng)于模具內(nèi)頂桿行程的情況
A 在此種情況下注塑的頂桿還沒有頂?shù)轿痪鸵呀?jīng)將模具的頂桿完全頂出，如果設(shè)定的頂桿運(yùn) 動(dòng)速度較大，就會(huì)通過頂桿動(dòng)模造成相反與吸附力的沖擊力，可能造成模具被頂桿從機(jī)器上 撞下來(lái)的情況。解決方法：嚴(yán)格控制頂出行程，不能大于模具實(shí)際頂出行程。并適當(dāng)降低頂出末端的速度。

Q 模具背部空腔面積過大，導(dǎo)致吸附力不足的情況
A 當(dāng)模具背板存在不平或空腔的情況，磁力模板的吸附力會(huì)因?yàn)榻佑|面積的下降而導(dǎo)致下降。磁力模板在設(shè)計(jì)的過程中通常都考慮了接近30%的安全余量 ,也就是說當(dāng)模具背板的空腔面積不超過 20%的情況下，使用磁力模板還是安全的。但是考慮到實(shí)際工況總是幾種因素綜合影響著磁力模板的吸附力，如果模具背板本身的平整度未到達(dá) 0.2mm/M的安裝磁力模板的技術(shù) 要求，再加上背板上存在較多的空腔，這就會(huì)導(dǎo)致模具由于吸附力不足而下滑 甚至掉落的情況。解決方法：嚴(yán)格控制模具背板的實(shí)際空腔面積不超標(biāo)，嚴(yán)格控制模具背板的尺寸平整度在 要求范圍內(nèi)。

Q 模具溫度過高的情況
A模具背板溫度過高，超過所選用磁力模板最高工作溫度會(huì)導(dǎo)致磁力模板對(duì)模具的吸附力下降，磁力模板上安裝有溫度高溫報(bào)警值，當(dāng)出現(xiàn)溫度報(bào)警時(shí)，需要對(duì)模具背板進(jìn)行隔熱處理避免吸附力下降。

Q 中小噸位注塑機(jī)上開模速度的情況
A 磁力模板被應(yīng)用到注塑機(jī)上時(shí)，其主要的使用目的是幫助客戶減少換模時(shí)間提高設(shè)備的 生產(chǎn)效率， 和傳統(tǒng)機(jī)械夾具相比， 磁力模板在安全性上做了很多的改良。但是如上文分析， 設(shè)計(jì)磁力的大小是不能超過注塑機(jī)的最大開模力的，因此這里需要提醒所有使用磁力模板產(chǎn) 品的客戶，在使用磁力模板時(shí)的第一段開模速度設(shè)定應(yīng)調(diào)整到合理的范圍，避免用高速開模。 速度過快，會(huì)導(dǎo)致模腔中的真空不能在短時(shí)間內(nèi)得到空氣補(bǔ)充，從而因真空力將模具從磁 力模板拔了下來(lái)。解決方法：控制第一段開模的速度在合理的范圍內(nèi)。因?yàn)?v = 一1 at2， mv=Ft，所以 F = 1 atm (V:開模速度，a:加速度，t:開模 2 2時(shí)間，m:模具重量，F(xiàn):開模力) 開模速度快，也就意味著加速度大，當(dāng)其最大F的最大值超過磁力模板的吸附力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)拉脫的現(xiàn)象，當(dāng)然此時(shí)磁力模板的報(bào)警單元將會(huì)立即顯示報(bào)警并停止設(shè)備動(dòng)作。

Q 模具不開模的情況
A 若高壓鎖模后停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)，模具的相關(guān)金屬結(jié)構(gòu)件彈性變形導(dǎo)致不能開模，或者由于模具本身的缺陷，導(dǎo)致模具不能開模的現(xiàn)象。此時(shí)如果采用強(qiáng)行拉開模具的處理方法，會(huì)出現(xiàn)注塑機(jī)的開模力大于磁力模板吸附力的情況，造成模具滑動(dòng)或是掉落，快速換模系統(tǒng)發(fā)出錯(cuò)動(dòng)報(bào)警并緊急停機(jī)。因此，發(fā)生類似情況時(shí)，一定要做好模具的安全保護(hù)措施，防止模具掉落（采用安全鏈等方式）。同時(shí)，也須對(duì)不能開模的模具進(jìn)行及時(shí)修理，防止類似事故的發(fā)生。