在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中，工件的裝調(diào)時(shí)間占整個(gè)加工過(guò)程的三分之一以上，工件的裝夾找正及刀具尺寸的測(cè)量需要花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間。在利用傳統(tǒng)永磁吸盤(pán)對(duì)工件進(jìn)行的裝夾過(guò)程中，操作人員采用百分表及芯棒找出基準(zhǔn)位置，然后手工把有關(guān)數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)里，以設(shè)定工件的坐標(biāo)系。悍威磁電科技研發(fā)的電永磁吸盤(pán)與工件測(cè)頭系統(tǒng)結(jié)合使用，可在機(jī)床上快速、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)工件的裝夾定位，快速測(cè)量工件的位置，直接把測(cè)量結(jié)果反饋到數(shù)控系統(tǒng)中修正機(jī)床的工件坐標(biāo)系。

       使用數(shù)控機(jī)床加工中心用電永磁吸盤(pán)，可由測(cè)頭自動(dòng)找正工件基準(zhǔn)面，自動(dòng)完成工件基準(zhǔn)面的調(diào)整、工件坐標(biāo)系的設(shè)定等作業(yè)過(guò)程。在批量加工過(guò)程中，電永磁吸盤(pán)可保證工件的尺寸精度的一致性，可避免把工件搬至測(cè)量機(jī)上測(cè)量所帶來(lái)的二次裝夾誤差。提高了機(jī)床的加工精度及精度保持性，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)振動(dòng)切削加工作業(yè)，從而延長(zhǎng)刀具使用壽命。

       傳統(tǒng)永磁吸盤(pán)在實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的裝夾定位過(guò)程中，需要人工介入，裝調(diào)效率低，而且還可能帶來(lái)人為的誤差；采用數(shù)控機(jī)床加工中心用電永磁吸盤(pán)，可在機(jī)床工作臺(tái)面快速、準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)工件的3秒快速自動(dòng)調(diào)整定位，避免了人為誤差，有效提升加工精度和品質(zhì)。

       在現(xiàn)代加工行業(yè)，數(shù)控機(jī)床加工中心用電永磁吸盤(pán)成為數(shù)控機(jī)床不可缺少的基本備件，在機(jī)械、模具等制造領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用；可方便工件的安裝調(diào)整，簡(jiǎn)化工裝夾具，降低費(fèi)用，大大縮短機(jī)床輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)又可改善數(shù)控機(jī)床性能，提升加工精度，延長(zhǎng)機(jī)床的和刀具的使用壽命，使得數(shù)控機(jī)床達(dá)到最理想的加工環(huán)境。