在機械加工行業(yè)中大部分現(xiàn)在用的是數(shù)控機床來進行加工，確保工件的精密度以及完整性，數(shù)控機床上的刀具進出以及吸盤等附件也需要配合加工才能達到工件的精準度，今天小編給大家介紹下載數(shù)控加工時應該注意的事項有哪些？

     1、數(shù)控加工前：每日打開機床需進行機床預熱、回歸機床坐標，以保證機床加工精度。 上件：上件時應注意找正，保持找正誤差不超過兩絲（包括平面及水平精度）,尋找基準角及分中時應注意巡邊器不超過工件15CM，壓裝工件時注意躲避加工面和孔。另外工件必須裝夾牢固或者使用電永磁吸盤夾具固定，防止工件因裝夾不穩(wěn)，飛出傷人。使用行車吊裝大件時，注意工件和機床保持一定距離，防止工件與機床發(fā)生碰撞。

     2、數(shù)控加工中：注意對刀時需把工件表面擦拭干凈以保持對刀精度，鉆鉸定位孔時，注意鉆孔完畢及時用氣槍清理孔內殘留鐵屑，保證鉸孔時不會出現(xiàn)夾刀現(xiàn)象，3D加工應注意尋找基準角時注意是否有間隙偏置，需按實際情況偏置刀具補償，精加工時走刀速度不可以太快，根據(jù)3D類型及程序走向，調試進給。另外車床加工時，注意夾刀長度，在不碰觸工件的情況下刀具裝夾越短，刀具擺動越小，以保證工件精度。

     3、數(shù)控加工結束：測量精度孔及精銑槽精度保證工件卸下后模具的裝配。3D檢查有未精銑到的面及cnc加工中出現(xiàn)的問題及時解決，盡量保證一次加工成型。

     以上就是為大家介紹的相關內容，在任何機床加工的時候都應該注意機床本身以及機床附件相關的使用注意事項，只有這樣才能保持機器的壽命，延長使用。